全自動(dòng)化V型濾池控制方案

　　PLC濾池反沖洗站主要完成濾格反沖洗的排序，鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組的自動(dòng)控制和保護(hù)控制，反沖洗水泵機(jī)組的自動(dòng)控制和保護(hù)控制，增壓泵的控制等。
　　1）反沖洗泵自動(dòng)控制：
　　當(dāng)接到開泵指令后，首先檢查濾格水沖閥門是否關(guān)到位，確定關(guān)到位后，啟動(dòng)反沖洗泵電機(jī)，待電機(jī)啟動(dòng)完成后，打開濾格水沖閥。
　　當(dāng)接到停泵指令后，首先關(guān)閉水沖閥，然后停水泵電機(jī)。
　　2）鼓風(fēng)機(jī)自動(dòng)控制：
　　當(dāng)接到開鼓風(fēng)機(jī)指令時(shí)，首先確認(rèn)濾池進(jìn)氣閥已經(jīng)打開后，啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，完成鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)過程。（使用時(shí)須保證出口手動(dòng)閥常開）
　　當(dāng)接到停鼓風(fēng)機(jī)指令后，首先停鼓風(fēng)機(jī)，再關(guān)閉濾池進(jìn)氣閥。
　　鼓風(fēng)機(jī)和反沖洗泵的運(yùn)行以累計(jì)時(shí)間最少的機(jī)組優(yōu)先投入運(yùn)行。
　　3）空壓機(jī)自動(dòng)控制：濾池氣動(dòng)閥門的驅(qū)動(dòng)氣源由兩臺(tái)空壓機(jī)提供，在正常情況下，空壓機(jī)組自動(dòng)控制保證空壓機(jī)貯氣罐的氣壓穩(wěn)定。在一定的壓力范圍內(nèi)。當(dāng)貯氣罐壓力低于最低設(shè)定壓力時(shí)，則自動(dòng)啟動(dòng)空壓機(jī)投入運(yùn)行。該控制功能由空壓機(jī)系統(tǒng)本體實(shí)現(xiàn)，水廠自控系統(tǒng)僅就空壓機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)以及出口壓力進(jìn)行檢測(cè)報(bào)警。
　　4）濾池及反沖洗站負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮和協(xié)調(diào)濾格的自動(dòng)反沖洗。
　　濾格PLC判斷該濾格達(dá)到反沖條件時(shí)，向反沖PLC站發(fā)出沖洗請(qǐng)求，反沖PLC將其排入待沖洗隊(duì)列。由PLC自動(dòng)判斷系統(tǒng)運(yùn)行工況，當(dāng)PLC判斷可以進(jìn)行反沖（如鼓風(fēng)機(jī)、反沖泵至少有一臺(tái)在自動(dòng)狀態(tài)且無故障，接觸池水位不在低水位區(qū)）時(shí)，按照待沖洗隊(duì)列的順序?qū)V格進(jìn)行依次反沖。
　　UPLC301-318濾格子站主要完成濾格的恒水位過濾，濾格的自動(dòng)反沖洗控制。各子站配有現(xiàn)場(chǎng)操作員終端，便于現(xiàn)場(chǎng)控制。
　　1） 濾格恒水位過濾
　　為了使恒水位過濾達(dá)到一定精度，同時(shí)又不使出水比例閥頻繁動(dòng)作，設(shè)定恒水位穩(wěn)定帶為±5cm 為宜。

　　2）濾格自動(dòng)反沖洗
　　a．“周期時(shí)間”自動(dòng)反沖洗條件
　　根據(jù)工藝上要求，在濾格PLC中設(shè)定本濾格的最大過濾時(shí)間。在濾格開始過濾運(yùn)行時(shí)，濾格PLC就開始計(jì)時(shí)，并將實(shí)際的過濾運(yùn)行時(shí)間與設(shè)定的最大過濾時(shí)間值進(jìn)行比較，若兩值相等時(shí)，濾格PLC立即送出“請(qǐng)求沖洗”信號(hào)給濾池反沖洗PLC，由濾池PLC統(tǒng)一排序和協(xié)調(diào)指揮，自動(dòng)完成反沖洗全過程。
　　b．“水頭損失”自動(dòng)反沖洗條件
　　壓力變送器用于檢測(cè)濾格出口壓力，根據(jù)上水位以及出口壓力，可計(jì)算出由于濾層阻塞造成的水頭損失（差壓值），在濾格運(yùn)行過濾的全過程中，濾格PLC始終計(jì)算實(shí)時(shí)差壓值，并與工藝上設(shè)定的差壓限值（必須沖洗時(shí)的水頭損失值）進(jìn)行比較，當(dāng)實(shí)時(shí)差壓值大于或等于設(shè)定值時(shí)，濾格PLC判斷為本格濾池需要反沖洗，立即送出“請(qǐng)求沖洗”信號(hào)給濾池PLC，由濾池PLC統(tǒng)一排序和協(xié)調(diào)指揮，自動(dòng)完成本濾格的反沖洗全過程。
　　c．“強(qiáng)制遠(yuǎn)控”反沖洗
　　由中控室操作員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要，通過生產(chǎn)監(jiān)控計(jì)算機(jī)對(duì)某濾格PLC控制站發(fā)出反沖洗的命令,該濾格PLC 接受后,立即建立“請(qǐng)求沖洗”標(biāo)志，并送“請(qǐng)求沖洗”信號(hào)給濾池PLC，由濾池PLC協(xié)同完成該格濾池的反沖洗全過程。
　　d．單格濾池反沖洗
　　1、關(guān)閉進(jìn)水氣動(dòng)閘板閥。
　　2、增大清水出水閥開度，待水位下降至排水槽口時(shí)，關(guān)閉清水出水閥。
　　3、打開排水氣動(dòng)蝶閥。
　　4、打開反沖進(jìn)氣閥。
　　5、啟動(dòng)風(fēng)機(jī)氣沖180s（可調(diào)）。
　　6、啟動(dòng)反沖泵，延時(shí)5s后進(jìn)行下一步。
　　7、打開反沖進(jìn)水氣動(dòng)蝶閥，氣水反沖240s（可調(diào)）。
　　8、停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行。
　　9、關(guān)閉反沖進(jìn)氣氣動(dòng)蝶閥。
　　10、打開排氣閥，
　　11、增開一臺(tái)反沖洗水泵，
　　12、水沖180s。
　　13、關(guān)閉反沖進(jìn)水氣動(dòng)蝶閥。
　　14、關(guān)閉排氣閥。
　　15、停止反沖泵。
　　16、恢復(fù)恒水位過濾狀態(tài)。
　　反沖洗時(shí)間根據(jù)水質(zhì)情況可調(diào)。