張中華，陳兵

（天津市市政工程設(shè)計研究院，天津 300051）

　　塑料給排水管在西方發(fā)達國家已經(jīng)應用了幾十年了，在我國塑料給排水管一直沒有發(fā)展起來，八十年代末、九十年代初我國數(shù)家有戰(zhàn)略眼光的企業(yè)引進了發(fā)達國家的生產(chǎn)設(shè)備，從此開始生產(chǎn)大口徑塑料給排水管，如UPVC硬聚氯乙烯管、UPVC硬聚氯乙烯雙壁波紋管、HDPE高密度聚乙烯雙壁波紋管、HDPE高密度聚乙烯雙壁中空肋纏繞管、FRPP增強聚丙烯管等。但只是應用在農(nóng)業(yè)灌溉方面，沒有真正應用在給排水管網(wǎng)工程中。

　　推廣應用新型給排水管材符合國家的產(chǎn)業(yè)政策，符合給排水行業(yè)的技術(shù)發(fā)展方向。新型給排水管材的生產(chǎn)和應用近年來也得到了迅速的發(fā)展，北京、上海、江浙等省市新型給排水管材已經(jīng)得到了普遍的應用，相應的應用技術(shù)已經(jīng)逐步形成當?shù)氐牡胤綐藴?。一九九九年國家建設(shè)部印發(fā)了關(guān)于《推廣應用化學建材和限制淘汰落后技術(shù)與產(chǎn)品管理辦法》的通知和《關(guān)于加強技術(shù)創(chuàng)新推進化學建材產(chǎn)業(yè)化的若干意見》的通知，通知明確指出要調(diào)整產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，促進產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級換代，推廣應用UPVC、PE等塑料管道。我局也下發(fā)了《關(guān)于在我市市政公路排水工程中淘汰落后管材、推廣使用新型管材意見》的通知，通知中明確指出：

　　① 管徑小于DN600 mm，宜選用硬聚氯乙烯管、硬聚氯乙烯雙壁波紋管、高密度聚乙烯雙壁波紋管；

　　② 管徑DN600 ~ 1000 mm之間，宜選用高密度聚乙烯雙壁波紋管、高密度聚乙烯雙壁中空肋纏繞管或增強聚丙烯管；

　　③ 管徑DN1000 ~ 1600 mm之間，宜選用水泥砼管或高密度聚乙烯雙壁中空肋纏繞管；

　?、?管徑DN1600 mm，宜選用玻璃纖維增強塑夾砂管。

　　我們在92年首次將UPVC雙壁波紋管應用在天津逸仙園回用水工程中，下面根據(jù)我們的一些經(jīng)驗和一些有關(guān)方面的調(diào)查資料，就塑料排水管與砼管進行綜合的分析。

1 提高工效加快施工速度

1.1 縮短管材運輸時間

　　PVC管長而輕，標準型雙壁波紋管每米重量相當于混凝土平口管重量的1/14 ~ 1/16；相當于鋼筋混凝土承插口管重量的1/20 ~ 1/25。在管線長度、汽車等級、運距等各種因素相同的條件下，完成運輸?shù)臅r間可以縮短。

　　在運輸管材數(shù)量上的對比：同樣都用解放加長車，運D315 mm雙壁波紋管。由廠家運輸，每車裝50根（每根長6.0米），一次運量達300米；由施工單位或運輸場運載，一般每車裝30 ~ 40根，一次運量180 ~ 240米。而運載D300 mm鋼筋混凝土承插口管材每車一次運量僅20根，每根長4.0米，共80米。運同管徑平口混凝土管材每車一次運量40根共40米。PVC管運量︰鋼筋混凝土承插口管運量︰平口混凝土管運量為6︰2︰1，運輸臺班比是：PVC管︰鋼筋混凝土承插口管︰平口混凝土管＝1︰2︰6。

1.2 縮短開挖槽與還填土時間

　　由于PVC管材輕，人工下管安裝，不用機械設(shè)備，開槽寬度在PVC排水管道施工技術(shù)試驗堆積中規(guī)定小于同管徑混凝土管道槽寬。DN315 mm雙壁波紋管道槽底寬0.9米（生產(chǎn)試驗槽底寬0.6米）。依據(jù)1980年天津市政設(shè)計院的通用圖和排水工程施工技術(shù)規(guī)程中對平口混凝土管、鋼筋混凝土承插口管槽寬的規(guī)定，槽寬不同其它因素相同條件下，以100米為計量單位，開挖槽與還填土用工日對比關(guān)系是，PVC管道比鋼筋混凝土承插口管道節(jié)省用工為25%，比混凝土平口管道節(jié)省用工為27%。

1.3 縮短下管安裝敷設(shè)時間

　　雙壁波紋管長6.0米，鋼筋混凝土承插口管長4.0米，平口混凝土管長1.0米，以100米為計量單位，接口數(shù)對比關(guān)系是1︰1.5︰6。雙壁波紋管管材長、接口少，膠圈密封承插接口簡便易行，所以管材安裝快。鋼筋混凝土承插口管雖然也是承插接口膠圈密封，但管材重，下管接口須借助于機械動力，施工操作比較繁瑣?；炷疗娇诠芤话阃ㄓ盟暮弦?0鋪設(shè)，即平基、安裝、接口、抹帶、管座五道工序，用工多效率低。三種管材安裝進度大不一樣，PVC管線砂基礎(chǔ)每工日平均進度5.26米，鋼筋混凝土承插口管線砂基礎(chǔ)每工日平均進度2.38米，平口混凝土管線每工日平均進度1.2米。如果土質(zhì)好，地下水位于低于槽底條件下，塑料管采用原土基礎(chǔ)，下管輔設(shè)可比鋼筋混凝土承插口管進度提高7倍，比平口混凝土管進度提高11倍左右，充分顯示了PVC管線的優(yōu)越性。

1.4 縮短施工周期

　　開發(fā)應用PVC排水管，在施工工序上提高了工效，縮短了施工周期。以管線長100米為計量單位，對比關(guān)系是PVC管道施工周期︰鋼筋混凝土承插口管道施工周期︰平口混凝土管道施工周期=1.1︰1.4︰2.0，即PVC管道施工周期比鋼筋混凝土承插口管道縮短29%，比混凝土平口管道縮短50%左右。

2 降低施工成本，提高經(jīng)濟效益

　　PVC管材有長而輕的特點，與重而短的混凝土管材相比，突出了顯著的經(jīng)濟效益。PVC雙壁波紋管的價格比鋼筋混凝土承插口管略低。標準型D315 mm雙壁波紋管，每米65元。鋼筋混凝土承插口管D300 mm，每米75元，比雙壁波紋管高15.38%左右，平口混凝土管材D300 mm，每米15 ~ 17元左右，比PVC雙壁波紋管便宜，但強度低、管材短、接口多、安裝工序復雜、施工效率低、工期長，從而綜合效益不顯著。PVC管長是平口混凝土管長的6倍，是鋼筋混凝土承插口管長的1.5倍，管材輕節(jié)省了裝卸運費，減少了開槽寬度，節(jié)省了人工、機械費用。整體施工工序效率的提高，施工周期的縮短，顯示了PVC管道的經(jīng)濟優(yōu)勢。工程綜合造價對比結(jié)果是，D315 mm標準型PVC雙壁波紋管道每米造價1044.00元；D300 mm承插口鋼筋混凝土管道每米造價1122.00元；D300 mm平口混凝土管道每米造價220.36元。D300 mm鋼筋混凝土承插口管道比D315 mm標準型的PVC雙壁波紋管道工程造價增加了7.4%，上述對比是同管徑管材對比。如果從管材水力特性實際情況出發(fā)，據(jù)試驗結(jié)果，PVC雙壁波紋管壁粗糙率系數(shù)為0.01，混凝土管道管壁粗糙率系數(shù)0.013，D250 mm標準型的PVC雙壁波紋管道流量相當于D300 mm混凝土管道過水流量，所以設(shè)計理應采用D250 mm雙壁波紋管。D250 mm標準型PVC雙壁波紋管工程綜合造價是每米158.15元，D300 mm平口混凝土管道綜合造價比D250 mm標準型PVC雙壁波紋管道造價增加13.29%，D300 mm鋼筋混凝土承插口管道工程造價比D250 mm標準型PVC雙壁波紋管道造價增加79.8%。按此推算輔設(shè)10公里的鋼筋混凝土承插口管道的工程造價相當于輔設(shè)PVC雙壁波紋管189公里的工程造價，輔設(shè)10公里混凝土平口管道的工期相當于輔設(shè)20公里PVC雙壁波紋管道的工期。近兩年來我國城市排水管道輔設(shè)據(jù)不完全統(tǒng)計每年大約都在10 000公里以上，其中60% ~ 70%為中小管徑的排水管道，如果50%用PVC管道，相當于3500公里，按鋼筋混凝土承插口管對比估算可節(jié)約資金4.418億元，按與混凝土平口管材對比估算可節(jié)約資金7357萬元。如果采用6KN級波紋管用于小區(qū)內(nèi)（室外排水）下水道，還可節(jié)約1.47億元（現(xiàn)在從上海小區(qū)情況看，每年可用D250管材作為小區(qū)內(nèi)替代D300水泥管道，達20萬噸）。據(jù)管材承載強度試驗，PVC雙壁波紋管大于混凝土2級管，相當于鋼筋混凝土2級管。由此看來不但造價低而且提高了管材等級。

　　總的看來，PVC雙壁波紋管用于排水管道充分體現(xiàn)了施工速度快、周期短、成本低，節(jié)約工程投資，經(jīng)濟效益顯著的優(yōu)勢。